Er zijn verschillende redenen om een ​​legeringsonderdeel op maat te bestellen. Een fabrikant kan een materiaal niet altijd vooraf bestellen bij een leverancier. Soms hebben ze zelfs geen voorraad van een onderdeel dat aan hun specifieke eisen voldoet. Onderdelen van op maat gemaakte aluminiumlegeringen zijn een uitstekend alternatief voor de standaardonderdelen die de meeste fabrikanten op voorraad hebben. Ze zijn niet alleen kosteneffectiever en duurzamer, ze geven uw product ook een aantrekkelijker uiterlijk. Hier zijn enkele van de voordelen van een op maat gemaakt legeringsonderdeel:

Hardfacing vermindert slijtage

Van de vele metaalbewerkingsprocessen is hardfacing een uitstekende manier om slijtage van op maat gemaakte aluminium onderdelen te verminderen. Afhankelijk van het type metaal en de geometrie van het onderdeel, kan hardfacing worden gebruikt om slijtage te verminderen, de afmetingen van op maat gemaakte legeringsonderdelen te herstellen of versleten onderdelen te repareren. De meeste hardfacing-processen gebruiken legeringen op basis van nikkel en kobalt, maar geavanceerde materialen zoals carbiden en andere niobiumlegeringen kunnen ook worden gebruikt voor een verhoogde slijtvastheid. Het proces kan worden toegepast op zowel versleten als nieuw vervaardigde stukken.

Een type hardfacing legering wordt martensitische hardfacing genoemd. Het wordt aangebracht in twee of drie lagen. Bij gebruik als bufferlaag is het vergelijkbaar met het moedermetaal, maar kan het in onbeperkte lagen worden gebruikt. De belangrijkste functie is om te voorkomen dat controlescheuren het moedermetaal binnendringen. Hardfacing wordt gebruikt in combinatie met bufferlagen om slijtage van op maat gemaakte aluminium onderdelen te verminderen. Maar voordat u gaat lakken, is het belangrijk om te begrijpen dat bufferlagen nooit van zacht staal mogen worden gemaakt. Dit komt omdat zacht staal geweldig is voor fabricage en verbinding, maar ze zullen bezwijken onder de harde laag.

Kobalt-chroomlegeringen zijn hittebestendig

De belangrijkste voordelen van kobalt-chroomlegeringen zijn hun ongelooflijke sterkte, taaiheid en duurzaamheid. Ze hebben een superieure hardheid en zijn bijna onmogelijk te breken, buigen of vervormen. Bovendien zijn kobalt-chroomlegeringen zeer aantrekkelijk voor het oog, met hun witte kleur en glans die lijkt op edele metalen. CoCr-legeringen worden veel gebruikt bij de productie van sieraden en zijn relatief goedkoop in vergelijking met andere materialen. Sommige experts raden ze echter niet aan voor gebruik in sieraden.

Kobalt-chroomlegeringen hebben een uitstekende corrosieweerstand en worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoge sterkte en hittebestendigheid vereisen. Ze zijn biocompatibel, slijtvast en chemisch inert en vertonen uitstekende mechanische eigenschappen. Tot de toepassingen voor kobaltlegeringen behoren snijgereedschappen, krachtige motoren en stevige geweerlopen. Bovendien zijn kobalt-chroomlegeringen extreem duurzaam en worden ze in veel soorten snijinstrumenten gebruikt.



Hoofdgedeelte van vleesmolen:

CNC roestvrij staal

Een onderdeel van een CNC-gelegeerd roestvrij staal vereist een hoge mate van precisie om de kwaliteit van het onderdeel te garanderen. Dit materiaal is een van de moeilijkst te bewerken metalen, maar het volgen van best practices kan de bewerkbaarheid verbeteren. De juiste snijgeometrie, gereedschappen en voedingssnelheden zijn cruciaal voor een succesvol CNC-gefreesd onderdeel. De opname van zwavel, koper en lood in de legering kan de bewerkbaarheid beïnvloeden, omdat ze de vervormbaarheid verminderen en ervoor zorgen dat spanen gemakkelijker loskomen.

Roestvast staal is verkrijgbaar in vele kwaliteiten, waaronder legering 304. Legering 304 heeft 18% chroom en 8% nikkel, met een maximaal koolstofgehalte van 0,07%. CNC-bewerking kan superieure vervormbaarheid opleveren en 304 is gemakkelijk te lassen. Er zijn weerstandslasprocessen beschikbaar voor het bewerken van onderdelen die van dit materiaal zijn gemaakt. Legering 17-4 PH roestvrij staal is een precipitatiehardende, austenitische legering die een uitstekende corrosieweerstand en slijtvastheid biedt.

Gesmede aluminium componenten zorgen voor een aantrekkelijk uiterlijk

Een aantal voordelen van onderdelen van gesmeed aluminium maken ze een uitstekende keuze voor structurele toepassingen. Onder hen zijn het lichte gewicht, de hoge sterkte en het aantrekkelijke uiterlijk van de onderdelen. Een ander voordeel zijn de relatief lage kosten. Bovendien worden ze gebruikt voor een breed scala aan toepassingen die een hoge integriteit en duurzaamheid vereisen. Deeco Metals is gespecialiseerd in grootschalige productieruns en maatwerk van uniek gevormde aluminium machinaal bewerkte smeedstukken. Deze bedrijven kunnen bijna elk onderdeel van gesmeed aluminium produceren dat klanten nodig hebben.

Een ander voordeel van gesmeed aluminium is dat het de flexibiliteit van het ontwerp van een component niet beperkt. In tegenstelling tot gieten, stelt smeden ontwerpers in staat om complexe vormen te creëren zonder het vermogen van het ontwerp van een onderdeel om in de mal te passen te beperken. Bovendien vertonen gesmede aluminiumlegeringen mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van staal. Bovendien is de sterkte-gewichtsverhouding van aluminium groter dan van staal. Ten slotte hebben gesmede aluminium componenten een hoge mate van ontwerpflexibiliteit, omdat ze niet uitgebreid hoeven te worden gepolijst.3